Описание
Кориолисовый массовый расходомер Yokemeter MFU — это новый тип высокоточного прибора для измерения расхода и плотности, использующий передовые технологии. Принцип действия основан на использовании силы Кориолиса с последующей многопараметрической цифровой обработкой (MVD™). Прибор может напрямую измерять массовый расход жидкости в закрытом трубопроводе, что имеет большое значение для контроля производственных процессов, коммерческого учёта нефтепродуктов и химикатов, технологии изготовления пищевых продуктов.
Особенности массового расходомера Yokemeter MFU
• Прямое измерение массового расхода жидкости в закрытом трубопроводе.
• Измерение рабочей плотности среды.
• Технология MVD™ с улучшенной фильтрацией сигналов значительно повышает чувствительность и точность измерения, сокращает время отклика системы и делает измерения более надежными.
• Высокая точность измерения, достигающая 0,1–0,2 %. Разрешение измерения плотности может составлять 0,002~0,02 г/см³. Погрешность измерения температуры менее 0,5 градуса.
• Низкие требования к установке (не обязательные прямые участки трубопровода до и после). Датчик не имеет механических движущихся частей и работает надежно.
Структура продукта
Датчик массового расхода Yokemeter MFU состоит из измерительной трубки, устройства привода трубы, датчика положения, несущей конструкции, датчика температуры, корпуса и т.д.
1. Опорная конструкция: измерительная трубка закреплена на опорной конструкции в качестве оси вибрации вибрационной системы.
2. Измерительная трубка (вибрационная трубка): состоит из двух параллельных колен.
3. Детектор положения: используется для обнаружения изменения скручивания измерительной трубки.
4. Приводное устройство: оно генерирует электромагнитную силу, которая используется для возбуждения вибрации измерительной трубки с частотой, близкой к резонансной частоте.
5. Корпус: защищает измерительную трубку, приводное устройство и устройство обнаружения.
Принцип работы
Когда точка массы в трубе с P в качестве фиксированной точки (центр вращения) для вращательного движения движется к центру вращения или от него, будет генерироваться сила инерции. Принцип показан на рисунке 1.1.
На рис. 1.1 частица массой δm движется по трубе вправо с постоянной скоростью υ.
Труба вращается вокруг неподвижной точки P с угловой скоростью ω. В этот момент эта частица приобретет две составляющие ускорения.
1. Нормальное ускорение αr (центростремительное ускорение). Его величина равна ω2r, а направление направлено к точке P.
2. Тангенциальное ускорение αt (ускорение Кориолиса). Его величина равна 2ωυ, а направление перпендикулярно αr.
Сила, создаваемая тангенциальным ускорением, называется силой Кориолиса, и Fc = 2ωυδm. На рисунке жидкость δm=ρA×Δχ, поэтому сила Кориолиса может быть выражена как:
Δ Fc = 2ωυ ×δm=2ω×υ×ρ×A×Δχ
= 2ω×δqm×Δχ
В формуле A: площадь поперечного сечения трубопровода
δ qm = δ dm/dt = υ ρA
Для конкретной вращающейся трубы определяются ее частотные характеристики. Δ Fc зависит только от δ qm. Следовательно, массовый расход можно измерить прямым или косвенным измерением силы Кориолиса. Принцип действия массового расходомера Кориолиса основан на указанном выше принципе.
Кориолисовый массовый расходомер MFU
Фактически датчик расхода не совершает вращательного движения, а вибрирует труба. Принципиальная схема показана на рис. 1.2, рис. 1.3 и рис. 1.4. Оба конца изогнутой трубы закреплены. Приложите вибрационную силу (в соответствии с резонансной частотой трубы) к трубе в среднем положении двух фиксированных точек, чтобы заставить ее вибрировать с собственной частотой w с фиксированной точкой в качестве оси. Когда в трубе нет потока жидкости, труба подвергается только внешней вибрационной силе, а две половины трубы вибрируют в одном направлении и не имеют разности фаз. При наличии потока жидкости под действием силы Кориолиса Fc среды, протекающей по трубе (силы Кориолиса F1 и F2 в двух половинах трубопровода равны по величине и противоположны по направлению, как показано на рис. 1.2), две половинки трубы закручиваются в противоположные стороны, в результате чего возникает разность фаз (рис. 1.3, рис. 1.4). Разность фаз пропорциональна массовому расходу. Конструкция датчика заключается в преобразовании измерения силы Кориолиса в измерение разности фаз по обеим сторонам вибрирующей трубы, что является принципом работы массового расходомера Кориолиса.
Технические характеристики
Диапазон измерения плотности: 0 ~5 г/см³
Точность измерения расхода i: ±0,1 ~ 0,2%
Повторяемость: ±0,05 ~0,1 %
Диаметр трубы: Ду3-Ду200
Измерительная среда: Помимо однородных жидкостей нормальной вязкости, он также может измерять высоковязкие жидкости (например, мед, масляные шламы и т. д.). Он может измерять не только флюидные параметры одного раствора, но и многофазные потоки.
Средняя температура: -50-200℃ -200~200℃ Высокая температура может быть настроена
Материал: Смачиваемые детали изготовлены из нержавеющей стали 316L. Корпус 304 из нержавеющей стали
Рабочее давление: Обычное 4 МПа. Высокое давление может быть настроено
Источник питания: Адаптивная сила. 18~36В постоянного тока/85~265В переменного тока. Мощность не менее 15Вт
Взрывозащищенный класс: Exd (ib) IICT6Gb
Выходной сигнал: Импульсный выход, токовый выход 4-20 мА, выход RS485 HART опционально
Дисплей измерения: Мгновенный расход, суммарный расход, плотность и температура
Класс защиты датчика: IP67
Диапазон измерения
| Модель |
Номинальный диаметр (мм) |
Диапазон расхода (кг/ч) |
| МФУ – 003 |
3 |
0~150~180 |
| МФУ – 006 |
6 |
0~480~960 |
| МФУ – 010 |
10 |
0~1800~2100 |
| МФУ – 015 |
15 |
0 ~3600~4500 |
| МФУ-020 |
20 |
0 ~6000~7200 |
| МФУ – 025 |
25 |
0~9600~72000 |
| МФУ – 032 |
32 |
0~18000~21000 |
| МФУ-040 |
40 |
0~30000~36000 |
| МФУ – 050 |
50 |
0~48000~60000 |
| МФУ – 080 |
80 |
0~150000~180000 |
| МФУ-100 |
100 |
0~240000~280000 |
| МФУ-150 |
150 |
0~480000~600000 |
| МФУ-200 |
200 |
0~900000~1200000 |